什么样的放热焊接为标准质量要求
放热焊接标准的整体水平达到或接近国际上90年代中后期水平，使之发展均衡，协调合理，配套完整，同时满足国内行业发展和国际接轨的需求；焊接标准要在实际应用过程中最大限度地发挥标准化功效，促进焊接产品质量的提高和焊接行业的技术进步； 加强对口的国际标准化工作，进一步提高工作质量和水平，
1、焊接完成后的接头必须使模具内的母材没有大块的暴露；渣被清除后冒口处的高度不应低于母材。
2、放热焊接接头表面应平滑，没有大块渣滓存在。如接头表面覆盖有20%以上的渣滓，或渣滓被除掉后有铜包钢绞线线股的暴露，该放热焊接接头必须报废。
3、接头应无贯穿性气孔。
4、放热焊接接头表面不允许有未熔合、表面夹渣及裂缝。
放热焊接接头代样截面质量应符合下列规定：
1、不允许有裂缝、未熔合、未焊透现象；
2、单个气孔及夹渣任何方向的最大尺寸不大于1/3厚度或1/4直径，但最大不超过3mm；
一个良好的放热焊接连接器应该是表面丰满光亮、切开观察其剖面是一个整体没有裂痕。影响放热焊接效果的主要原因是湿气和水气，由于放热焊模具、放热焊剂（焊粉）和被焊接物里面都可能吸附水分，因为如何防止或驱除水气，是放热焊接时必须采取的重要步骤。
另一影响放热焊接的因素是放热焊模具及被焊接物的清洁度，如被焊接物表面的尘土、油脂、氧化物或者其它附着物等必须完全清除。使其洁净光亮后才可进行焊接作业，否则焊接后的连接器的导电性与机械性降受到影响。如果放热焊模具内遗留的残渣不完全清除，将造成连接器表面不平滑、不光亮。
放热焊接的施工步骤：
步骤一：
清洁放热焊模具，用加热的方法或者一次实验性质的熔接来去除放热焊接模具水气，然后把已清洁的金属导体放进放热焊模具内夹好模具使其没有缝隙。
步骤二：
把金属隔离片放进放热焊模具反应腔的底部。
步骤三：
把焊粉导入反应腔中，并留一些引火粉与模唇上。
步骤四：
盖上放热焊模具，再以点火枪向着模唇的引火粉点火。
步骤五：
反应进行中，待金属溶液完全凝固。
步骤六：
打开放热焊模具，并清洁模具以备下次的使用。一个完整的放热焊连接器制造完成。
返回首页