放热焊接焊粉及焊接模具在接地系统的贡献
热熔焊粉又叫放热焊接是通过铝与氧化铜的化学反应（放热反应）产生液态高温铜液和氧化铝的残渣，并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接的现代焊接工艺。这个反应是在耐高温的石墨模具内进行的，放热反应过程只需要短短的几秒时间既可完成。
1．焊接点的载流能力（熔点）与导线的载流能力相等；
2．因为焊接点是焊接而成的，所以是永久性的，不会老化；
3．焊接是一种永久性的分子结合，不会松脱；
4．焊接点象铜一样不受腐蚀性产物的影响；
5．焊接点能经受反复多次的大浪涌（故障）电流而不退化；
6．焊接方法简单，培训容易； 
7．供焊接用的材料很轻，携带方便；
8．进行焊接时，无需外接电源或热源；
9．从外观便能核查焊接的质量；
10．可用于焊接铜、铜合金、镀铜钢、各种合金钢包括不锈钢及高阻加热热源材料。
采用放热焊接模具的优越型
【机械性能良好】
采用放热焊接模具焊接焊点接头非表面接触、不存在残余应力，为永久性接接头，抗拉强度等机械性能良好；
【强电流负载能力】
焊点接头与金属导体为分子结合，焊点载流能力等同于导体，具有良好的导电性能，焊接点前后直流电阻率变化趋近于零；
【耐重覆性大电流】
采用放热焊接模具焊接焊点实体熔点与导体等同，可承受重覆性大电流（故障时）冲击，接点无熔断现象；
【抗腐蚀能力强】
采用放热焊接模具焊接导体接头端与纯铜分子紧密结合并覆盖，对接头起隔绝保护作用，因而大增强了导体的耐腐蚀能力；
【施工便捷、安全】
焊接时无需外界能源、专业装备及专业操作人员，在室内、外均可安全操作，焊接时间短大大节省了施工时间；
【可控焊接温度】
采用放热焊接模具焊接根据待焊金属导体性能特点，可配置不同反应温度，使焊接点更牢固可靠。
恒泰HT-MJ-型热熔焊模具采用耐高温、高纯细石墨加工制作而成。模具由：模腔、模穴、注入孔等组成。是热熔焊接工艺的专属产品。
模具制作过程应根据导体不同形状的对接方式（一字型、T字型、十字型等）、模穴的形状、尺寸及熔化金属的流向，并经过严密设计制造而成。按模具所需焊剂规格分四大类模具，对有特殊要求的可根据对接方式、所需焊剂型号等量身定做。
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