恒泰分析影响放热熔焊接成果的主要因素
放热熔焊接在防雷器材行业中的意义重大不可缺失，但是很多客户都烦恼有时候放热熔焊接的效果不是很满意又找不到具体原因，今天沧州恒泰防雷小编就来为大家具体介绍一下。放热熔焊接模具是由高碳石墨材料制做，模具虽然不怕压，但却为易碎品。放热熔焊接模具的制作流程一般为，根据所需要定制的模具尺寸，选择合适大小的石墨材料，通过车床铣床将放热焊接的模具的干锅铣出，再通过车床将放热熔焊接模具的流道车好，在通过铣床将放热焊接的成型腔铣好，最后打眼要与放热熔焊接模具模夹配套，上盖。最后检查放热熔焊接模具整体外观，观察开槽的大小及腔的大小。最后包装放热熔焊接模具。
现在的大型石化企业中通信系统的接地网一般都与全厂的接地网构成一个整体，放热熔焊接方式在数字通信系统中能确保“无燥音”联结。而一般的机械连接会造成电子噪音，连接点的突然变化会造成较高的Ldi/dt电压，这是因为突然的改变会造成与信号电路耦合的脉冲信号，该信号会引起错误数据甚至导致电路的永久损坏。采用放热熔焊接的方式可使其焊接点的分子联结不受腐蚀，不受灰尘和清洁液的影响。
但是放热熔焊接过程也存在着影响熔接效果的因素:
1、焊接时必须采取的最重要的步骤是防止焊接过程中焊接点内水气的产生。因为一个良好的焊点应当表面饱满光亮、无气孔，切开后观察其剖面在一整体无气孔与瑕疵，由于模具、焊粉及被焊接物内均可能吸附水分，因此影响其焊接效果的最主要因素是湿气或水气。
2、另一影响焊接效果的因素是模具及被焊接物的清洁程度。如果被焊接物表面有尘土、油脂、氧化物（锈）或其它附着物等必须完全清除并使其洁净光亮后才要进行焊接作业，否则焊点的导电性能与机械性能将受到影响。如果模具内遗留的残渣不完全清除，将造成焊点表面不平滑、不光亮。因此，防止水气产生、清洁被焊接物、清洁模具是影响熔接效果的关键因素。
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